База знаний

Методы оценки рисков

Пошаговые инструкции по 7 методам оценки профессиональных рисков, включая матричный метод, Fine-Kinney, HAZOP и другие.

Методы оценки профессиональных рисков в Узбекистане

Нормативная база

Основные документы

  1. Закон «Об охране труда» (ЗРУ-410 от 22.09.2016) — устанавливает общие требования к оценке условий труда
  2. Постановление КМ РУз от 27.04.2017 г. №246 — «О дальнейшем развитии рынка услуг в области охраны труда»
  3. Постановление КМ РУз от 15.09.2014 г. №263 — «О дальнейшем совершенствовании мер по охране труда работников»
  4. ISO 45001:2018 — международный стандарт, применяемый в Узбекистане для систем менеджмента охраны труда

Важно

В законодательстве Узбекистана не установлен жёсткий перечень обязательных методов оценки рисков. Работодатель вправе выбирать метод самостоятельно.


МЕТОД 1: МАТРИЧНЫЙ МЕТОД (5×5)

Общее описание

Матричный метод — универсальный качественный метод оценки рисков, основанный на экспертной оценке двух параметров: вероятности возникновения опасного события и тяжести его последствий. Подходит для предприятий любого размера и вида деятельности.

Необходимые ресурсы

  • Комиссия по оценке рисков (минимум 3 человека)
  • Бланки карт оценки рисков
  • Перечень рабочих мест для оценки
  • Документация по технологическим процессам
  • Статистика несчастных случаев и профзаболеваний

ШАГ 1: Формирование комиссии

Действия:

  1. Издайте приказ о создании комиссии по оценке профессиональных рисков
  2. Включите в состав комиссии:
    • Руководителя или его заместителя (председатель)
    • Специалиста по охране труда
    • Представителя профсоюза (при наличии)
    • Руководителей структурных подразделений
    • Технических специалистов (при необходимости)
  3. Определите сроки проведения оценки
  4. Назначьте ответственных за каждый участок

Документ на выходе:

  • Приказ о создании комиссии с указанием состава и сроков

ШАГ 2: Составление перечня рабочих мест

Действия:

  1. Запросите штатное расписание предприятия
  2. Составьте список всех рабочих мест с указанием:
    • Наименования профессии/должности
    • Количества работников
    • Структурного подразделения
  3. Сгруппируйте аналогичные рабочие места
  4. Присвойте каждому рабочему месту уникальный номер

Пример таблицы:

№ РМПодразделениеПрофессияКол-во работников
РМ-001Цех №1Токарь5
РМ-002Цех №1Фрезеровщик3
РМ-003СкладГрузчик4

Документ на выходе:

  • Перечень рабочих мест, подлежащих оценке

ШАГ 3: Идентификация опасностей

Действия:

  1. Изучите документацию:

    • Технологические карты и регламенты
    • Инструкции по охране труда
    • Паспорта оборудования
    • Акты расследования несчастных случаев
    • Результаты предыдущих проверок
  2. Проведите осмотр рабочих мест:

    • Обойдите каждое рабочее место
    • Наблюдайте за выполнением работ
    • Фиксируйте все потенциальные источники опасности
  3. Проведите опрос работников:

    • Задайте вопросы об опасных ситуациях
    • Выясните, были ли случаи травм или «почти-происшествий»
    • Узнайте о жалобах на условия труда
  4. Классифицируйте выявленные опасности:

КатегорияПримеры опасностей
МеханическиеДвижущиеся части машин, падающие предметы, острые кромки
ЭлектрическиеПоражение током, статическое электричество
ТермическиеГорячие поверхности, открытое пламя, низкие температуры
ХимическиеТоксичные вещества, кислоты, щёлочи, пыль
БиологическиеМикроорганизмы, вирусы, аллергены
ЭргономическиеНеудобная поза, монотонные движения, подъём тяжестей
ПсихосоциальныеСтресс, насилие, моббинг
ФизическиеШум, вибрация, излучение, освещённость

Документ на выходе:

  • Реестр идентифицированных опасностей для каждого рабочего места

ШАГ 4: Оценка вероятности

Действия:

  1. Для каждой выявленной опасности определите вероятность возникновения опасного события
  2. Используйте шкалу оценки:
БаллУровеньОписаниеКритерии
**1**Крайне маловероятноПрактически невозможноСобытие может произойти только в исключительных обстоятельствах. Не было случаев в отрасли за 10+ лет
**2**МаловероятноСобытие маловероятноВозможно, но не ожидается. 1 случай в отрасли за 5-10 лет
**3**ВозможноСобытие может произойтиМожет произойти в какой-то момент. 1 случай на предприятии за 1-5 лет
**4**ВероятноСкорее всего произойдётОжидается в большинстве случаев. Несколько случаев в год на предприятии
**5**Почти навернякаПроизойдёт в ближайшее времяПроисходит регулярно. Еженедельные/ежемесячные случаи
  1. Учитывайте факторы:
    • Частота выполнения опасной операции
    • Продолжительность воздействия
    • Квалификация персонала
    • Состояние оборудования
    • Наличие защитных мер

Пример оценки:

Опасность: Падение с высоты при работе на лесах Вероятность: 3 (Возможно) — работы на высоте выполняются ежедневно, леса в удовлетворительном состоянии, но не все работники используют страховку


ШАГ 5: Оценка тяжести последствий

Действия:

  1. Для каждой опасности определите максимально возможную тяжесть последствий
  2. Используйте шкалу оценки:
БаллУровеньОписаниеКритерии
**1**НезначительныеМикротравмаСсадины, ушибы, не требующие медицинской помощи. Нет потери рабочего времени
**2**ЛёгкиеЛёгкий вред здоровьюТравма с временной нетрудоспособностью до 3 дней. Оказание первой помощи
**3**СредниеСредний вред здоровьюВременная нетрудоспособность от 3 до 21 дня. Амбулаторное лечение
**4**ТяжёлыеТяжёлый вред здоровьюГоспитализация, длительная нетрудоспособность (более 21 дня), инвалидность
**5**КатастрофическиеСмертьГибель одного или нескольких работников
  1. Учитывайте:
    • Количество работников, подверженных воздействию
    • Характер возможных травм/заболеваний
    • Возможность необратимых последствий

Пример оценки:

Опасность: Падение с высоты при работе на лесах Тяжесть: 4 (Тяжёлые) — падение с высоты более 3 метров может привести к тяжёлым травмам или инвалидности


ШАГ 6: Расчёт уровня риска

Действия:

  1. Рассчитайте уровень риска по формуле:
РИСК = ВЕРОЯТНОСТЬ × ТЯЖЕСТЬ
  1. Определите категорию риска по матрице:
                    ТЯЖЕСТЬ ПОСЛЕДСТВИЙ
                 1     2     3     4     5
              ┌─────┬─────┬─────┬─────┬─────┐
            5 │  5  │ 10  │ 15  │ 20  │ 25  │
              ├─────┼─────┼─────┼─────┼─────┤
            4 │  4  │  8  │ 12  │ 16  │ 20  │
 ВЕРОЯТНОСТЬ  ├─────┼─────┼─────┼─────┼─────┤
            3 │  3  │  6  │  9  │ 12  │ 15  │
              ├─────┼─────┼─────┼─────┼─────┤
            2 │  2  │  4  │  6  │  8  │ 10  │
              ├─────┼─────┼─────┼─────┼─────┤
            1 │  1  │  2  │  3  │  4  │  5  │
              └─────┴─────┴─────┴─────┴─────┘
  1. Интерпретация результатов:
ЗначениеУровень рискаЦветТребуемые действия
**1-4**Низкий (приемлемый)ЗелёныйМониторинг. Дополнительные меры не требуются
**5-9**Умеренный (допустимый)ЖёлтыйПланирование мер по снижению. Срок — до 1 года
**10-16**Высокий (недопустимый)ОранжевыйСрочные меры по снижению. Срок — до 3 месяцев
**17-25**Критический (неприемлемый)КрасныйНемедленная остановка работ до снижения риска

Пример расчёта:

Опасность: Падение с высоты при работе на лесах Вероятность: 3 × Тяжесть: 4 = Риск: 12 (Высокий) Вывод: Требуются срочные меры по снижению риска в течение 3 месяцев


ШАГ 7: Разработка мер управления рисками

Действия:

  1. Для каждого риска с уровнем 5 и выше разработайте меры по снижению
  2. Применяйте иерархию мер управления (в порядке приоритета):

Иерархия мер управления рисками:

Уровень 1 — УСТРАНЕНИЕ (наивысший приоритет)

  • Полное исключение опасности
  • Примеры: замена опасного процесса на безопасный, автоматизация

Уровень 2 — ЗАМЕНА

  • Замена на менее опасное
  • Примеры: замена токсичного вещества на менее токсичное, замена оборудования

Уровень 3 — ИНЖЕНЕРНЫЕ МЕРЫ

  • Изоляция людей от опасности
  • Примеры: ограждения, блокировки, вентиляция, звукоизоляция

Уровень 4 — АДМИНИСТРАТИВНЫЕ МЕРЫ

  • Изменение способа выполнения работы
  • Примеры: инструктажи, обучение, графики работ, знаки безопасности

Уровень 5 — СИЗ (наименьший приоритет)

  • Средства индивидуальной защиты
  • Примеры: каски, очки, перчатки, респираторы

Пример разработки мер:

Опасность: Падение с высоты при работе на лесах Текущий риск: 12 (Высокий)

Меры по снижению:

  1. (Инженерные) Установить защитные ограждения на всех ярусах лесов
  2. (Инженерные) Оборудовать леса лестницами с поручнями
  3. (Административные) Провести внеплановый инструктаж по безопасной работе на высоте
  4. (Административные) Ввести ежедневный осмотр лесов перед началом работ
  5. (СИЗ) Обеспечить работников страховочными привязями и касками

Ожидаемый риск после мер: Вероятность снизится до 2 Новый уровень риска: 2 × 4 = 8 (Умеренный)


ШАГ 8: Оформление документации

Действия:

  1. Заполните карту оценки риска для каждой опасности
  2. Составьте сводный реестр рисков
  3. Разработайте план мероприятий

Форма карты оценки риска:

┌────────────────────────────────────────────────────────────────┐
│                    КАРТА ОЦЕНКИ РИСКА № ____                   │
├────────────────────────────────────────────────────────────────┤
│ Рабочее место: _______________________________________________ │
│ Профессия: __________________________________________________ │
│ Подразделение: ______________________________________________ │
│ Дата оценки: ________________ Оценщик: ______________________ │
├────────────────────────────────────────────────────────────────┤
│ ИДЕНТИФИЦИРОВАННАЯ ОПАСНОСТЬ:                                  │
│ ______________________________________________________________ │
├────────────────────────────────────────────────────────────────┤
│ Источник опасности: _________________________________________ │
│ Кто подвергается: ___________________________________________ │
│ Существующие меры защиты: ___________________________________ │
├────────────────────────────────────────────────────────────────┤
│ ОЦЕНКА РИСКА (до мер):                                         │
│ Вероятность (1-5): _____ Тяжесть (1-5): _____ Риск: _____     │
│ Категория: [ ] Низкий [ ] Умеренный [ ] Высокий [ ] Критический│
├────────────────────────────────────────────────────────────────┤
│ МЕРЫ ПО СНИЖЕНИЮ РИСКА:                                        │
│ 1. ___________________________________________________________ │
│ 2. ___________________________________________________________ │
│ 3. ___________________________________________________________ │
│ Ответственный: __________________ Срок: _____________________ │
├────────────────────────────────────────────────────────────────┤
│ ОЦЕНКА РИСКА (после мер):                                      │
│ Вероятность (1-5): _____ Тяжесть (1-5): _____ Риск: _____     │
│ Категория: [ ] Низкий [ ] Умеренный [ ] Высокий [ ] Критический│
├────────────────────────────────────────────────────────────────┤
│ Подписи членов комиссии: _____________________________________ │
└────────────────────────────────────────────────────────────────┘

Документы на выходе:

  • Карты оценки рисков
  • Реестр профессиональных рисков
  • План мероприятий по управлению рисками
  • Протокол заседания комиссии

ШАГ 9: Информирование работников

Действия:

  1. Ознакомьте работников с результатами оценки рисков под подпись
  2. Проведите инструктаж по выявленным опасностям
  3. Разместите информацию о рисках на рабочих местах
  4. Включите информацию о рисках в программы обучения

Документ на выходе:

  • Журнал ознакомления работников с результатами оценки рисков

ШАГ 10: Мониторинг и пересмотр

Действия:

  1. Контролируйте выполнение плана мероприятий
  2. Проводите повторную оценку:
    • Плановую — не реже 1 раза в 5 лет
    • Внеплановую — при изменении условий труда, после несчастных случаев, при вводе нового оборудования
  3. Актуализируйте документацию при изменениях


МЕТОД 2: ФАЙНА-КИННИ (FINE-KINNEY)

Общее описание

Метод Файна-Кинни — количественный метод оценки рисков, учитывающий три параметра: подверженность воздействию опасности (экспозиция), вероятность возникновения опасного события и тяжесть последствий. Обеспечивает более точную оценку по сравнению с матричным методом.

Область применения

  • Химическая и нефтехимическая промышленность
  • Опасные производственные объекты
  • Строительство
  • Предприятия с высоким уровнем травматизма

Необходимые ресурсы

  • Комиссия по оценке рисков (минимум 3 эксперта)
  • Бланки оценки по методу Fine-Kinney
  • Данные о частоте выполнения операций
  • Статистика травматизма

ШАГ 1: Подготовка к оценке

Действия:

  1. Сформируйте комиссию экспертов
  2. Подготовьте перечень рабочих мест и операций
  3. Соберите данные:
    • Технологические регламенты
    • Графики работ
    • Статистику несчастных случаев
    • Результаты СОУТ/аттестации рабочих мест

ШАГ 2: Идентификация опасностей

Действия:

Выполните идентификацию опасностей аналогично Шагу 3 матричного метода.

Дополнительно для каждой опасности определите:

  • Как часто работник подвергается воздействию
  • Продолжительность воздействия за смену
  • Количество работников, подверженных опасности

ШАГ 3: Оценка подверженности (Exposure — E)

Действия:

  1. Определите, как часто работник подвергается воздействию опасности
  2. Используйте шкалу:
БаллУровеньОписание
**0,5**Очень редкоМенее 1 раза в год
**1**Редко1-2 раза в год
**2**ИногдаЕжемесячно
**3**ПериодическиЕженедельно
**6**ЧастоЕжедневно
**10**ПостоянноНепрерывно в течение смены

Примеры определения:

СитуацияБалл E
Работа сварщика (ежедневная сварка)6
Обслуживание оборудования раз в месяц2
Аварийные работы (редко)1
Постоянная работа с токсичными веществами10

ШАГ 4: Оценка вероятности (Probability — P)

Действия:

  1. Оцените вероятность того, что воздействие опасности приведёт к травме/заболеванию
  2. Используйте шкалу:
БаллУровеньОписаниеЛогическая ожидаемость
**0,1**Практически невозможноПочти невозможноСобытие никогда не происходило
**0,2**Крайне маловероятноТеоретически возможно1 случай на миллион
**0,5**МаловероятноОчень низкая вероятность1 случай на 100 000
**1**Возможно, но маловероятноНизкая вероятность1 случай на 10 000
**3**Небольшая вероятностьЕсть шанс1 случай на 1 000
**6**Вполне возможноМожет произойти1 случай на 100
**10**ОжидаемоВысокая вероятностьПроизойдёт почти наверняка

Факторы, повышающие вероятность:

  • Отсутствие/неисправность защитных устройств
  • Недостаточная квалификация персонала
  • Нарушение технологического процесса
  • Износ оборудования

ШАГ 5: Оценка тяжести последствий (Consequences — C)

Действия:

  1. Определите максимально возможную тяжесть при реализации опасности
  2. Используйте шкалу:
БаллУровеньОписаниеПримеры
**1**МикротравмаНезначительное повреждениеСсадина, царапина, лёгкий ушиб
**3**Лёгкая травмаТребуется первая помощьПорез, ожог 1 степени, растяжение
**7**Травма средней тяжестиТребуется медицинская помощьПерелом пальца, ожог 2 степени
**15**Тяжёлая травмаГоспитализация, нетрудоспособностьПерелом конечности, сотрясение мозга
**40**ИнвалидностьПотеря трудоспособностиАмпутация, потеря зрения/слуха
**100**СмертьЛетальный исходГибель работника

ШАГ 6: Расчёт индекса риска

Действия:

  1. Рассчитайте индекс риска по формуле:
R = E × P × C

где:
R — индекс риска
E — подверженность (Exposure)
P — вероятность (Probability)
C — тяжесть последствий (Consequences)
  1. Определите категорию риска:
Индекс RКатегорияУровеньТребуемые действия
**< 20**IПриемлемыйРиск незначителен. Меры не требуются
**20-70**IIВозможный (внимание)Нужен контроль. Планирование мер
**70-200**IIIСущественныйТребуются меры по снижению
**200-400**IVВысокийСрочные меры. Усиленный контроль
**> 400**VОчень высокийНемедленная остановка работ

ШАГ 7: Пример полного расчёта

Ситуация:

Электрогазосварщик выполняет сварочные работы на высоте 5 метров без страховки.

Идентифицированные опасности:

Опасность 1: Падение с высоты

ПараметрЗначениеОбоснование
E (подверженность)6Работы на высоте ежедневно
P (вероятность)6Вполне возможно — нет страховки
C (тяжесть)40Падение с 5м — высокий риск инвалидности
**R = 6 × 6 × 40****1440****Очень высокий риск (V)**

Требуемые действия: Немедленно остановить работы! Обеспечить страховкой.


Опасность 2: Ожог от брызг металла

ПараметрЗначениеОбоснование
E (подверженность)6Ежедневная сварка
P (вероятность)3Небольшая вероятность — есть СИЗ
C (тяжесть)7Ожог средней тяжести
**R = 6 × 3 × 7****126****Существенный риск (III)**

Требуемые действия: Проверить состояние СИЗ, провести инструктаж.


Опасность 3: Поражение электрическим током

ПараметрЗначениеОбоснование
E (подверженность)6Ежедневная работа с электрооборудованием
P (вероятность)1Оборудование исправно, есть заземление
C (тяжесть)40Возможна электротравма с инвалидностью
**R = 6 × 1 × 40****240****Высокий риск (IV)**

Требуемые действия: Усилить контроль изоляции, проверять заземление перед работой.


ШАГ 8: Разработка мер и пересчёт риска

Действия:

  1. Разработайте меры для снижения каждого параметра (E, P или C)
  2. Пересчитайте риск после внедрения мер
  3. Убедитесь, что риск снизился до приемлемого уровня (< 70)

Пример пересчёта для Опасности 1:

Меры:

  • Оборудовать рабочее место защитными ограждениями
  • Выдать страховочную привязь
  • Провести обучение по безопасной работе на высоте

Новая оценка:

ПараметрДоПослеИзменение
E66Не изменилось (работы по-прежнему ежедневно)
P60,5Снизилось (есть страховка и ограждения)
C4040Не изменилось (физика падения та же)
**R****1440****120**Снизился в 12 раз

Новая категория: III (Существенный) — требуется дальнейший контроль


ШАГ 9: Документирование

Форма записи оценки по методу Fine-Kinney:

┌─────────────────────────────────────────────────────────────────────────┐
│           КАРТА ОЦЕНКИ РИСКА ПО МЕТОДУ ФАЙНА-КИННИ № ____              │
├─────────────────────────────────────────────────────────────────────────┤
│ Рабочее место: _________________________ Дата: _______________________ │
│ Профессия: _________________________ Оценщик: ________________________ │
├─────────────────────────────────────────────────────────────────────────┤
│ Опасность: ____________________________________________________________│
├──────────────┬────────────────────────┬─────────────────────────────────┤
│   Параметр   │    ДО принятия мер     │     ПОСЛЕ принятия мер          │
├──────────────┼────────────────────────┼─────────────────────────────────┤
│ E (эксп.)    │ ______ (обоснование)   │ ______ (обоснование)            │
│ P (вероят.)  │ ______ (обоснование)   │ ______ (обоснование)            │
│ C (тяжесть)  │ ______ (обоснование)   │ ______ (обоснование)            │
├──────────────┼────────────────────────┼─────────────────────────────────┤
│ R = E×P×C    │ ______                 │ ______                          │
│ Категория    │ ______                 │ ______                          │
├──────────────┴────────────────────────┴─────────────────────────────────┤
│ Меры по снижению риска:                                                 │
│ 1. ___________________________________________________________________  │
│ 2. ___________________________________________________________________  │
│ 3. ___________________________________________________________________  │
│ Ответственный: _________________________ Срок: _______________________ │
└─────────────────────────────────────────────────────────────────────────┘


МЕТОД 3: HAZOP (Hazard and Operability Study)

Общее описание

HAZOP — систематический метод анализа опасностей и работоспособности технологических систем. Основан на использовании управляющих слов для выявления отклонений от нормального режима работы. Применяется для сложных технологических процессов.

Область применения

  • Химическая промышленность
  • Нефтегазовая отрасль
  • Фармацевтическое производство
  • Энергетика
  • Пищевая промышленность

Нормативная основа

  • IEC 61882:2016 «Hazard and operability studies (HAZOP studies) — Application guide»
  • ГОСТ Р 27.012-2019 «Анализ опасности и работоспособности (HAZOP)»

ШАГ 1: Формирование команды HAZOP

Действия:

  1. Соберите междисциплинарную команду (5-8 человек):
РольОбязанности
**Руководитель (лидер)**Ведёт сессию, обеспечивает методологию, не участвует в обсуждении по существу
**Секретарь**Ведёт протокол, фиксирует все выводы
**Технолог**Знает технологический процесс
**Проектировщик**Знает проектные решения
**Оператор**Практический опыт эксплуатации
**Специалист по КИПиА**Знает системы автоматики
**Специалист по ОТ**Знает требования безопасности
  1. Проведите вводное обучение команды методу HAZOP
  2. Установите регламент работы (длительность сессий, перерывы)

ШАГ 2: Подготовка документации

Действия:

  1. Соберите и изучите документы:

    • P&ID (трубопроводно-инструментальные схемы)
    • PFD (технологические схемы)
    • Технологический регламент
    • Спецификации оборудования
    • Данные по веществам (паспорта безопасности)
    • Описание систем управления
  2. Разбейте технологическую схему на узлы (nodes)

  3. Для каждого узла определите проектное намерение (design intent)


ШАГ 3: Определение узлов и параметров

Действия:

  1. Выделите узлы — логически завершённые участки процесса:

    • Линия подачи сырья
    • Реактор
    • Теплообменник
    • Ёмкость хранения
    • Насосная станция
  2. Для каждого узла определите ключевые параметры:

ПараметрПримеры
Расход (Flow)Поток жидкости, газа
Давление (Pressure)Давление в аппарате, трубопроводе
Температура (Temperature)Температура среды
Уровень (Level)Уровень жидкости в ёмкости
Состав (Composition)Концентрация компонентов
Время (Time)Продолжительность операции
Последовательность (Sequence)Порядок операций

ШАГ 4: Применение управляющих слов

Действия:

  1. Для каждого параметра каждого узла применяйте управляющие слова:
Управляющее словоЗначениеПример применения
**НЕТ / НЕ (NO/NOT)**Полное отсутствиеНет расхода, нет давления
**БОЛЬШЕ (MORE)**Количественное увеличениеРасход больше, давление выше
**МЕНЬШЕ (LESS)**Количественное уменьшениеРасход меньше, температура ниже
**ТАКЖЕ КАК (AS WELL AS)**Качественное увеличениеПримеси в продукте
**ЧАСТИЧНО (PART OF)**Качественное уменьшениеНеполная реакция
**ОБРАТНЫЙ (REVERSE)**ПротивоположностьОбратный поток
**ИНОЙ (OTHER THAN)**Полная заменаДругое вещество вместо нужного
**РАНЬШЕ (EARLY)**По времениПреждевременное срабатывание
**ПОЗЖЕ (LATE)**По времениЗадержка операции

ШАГ 5: Проведение HAZOP-сессии

Действия для каждого узла:

  1. Опишите узел:

    • Покажите на схеме границы узла
    • Зачитайте проектное намерение
  2. Для каждого параметра примените управляющие слова:

Пример для узла «Линия подачи растворителя»:
Параметр: РАСХОД

Управляющее слово: НЕТ РАСХОДА
├── Причины: Закрыта задвижка, отказ насоса, засор, разрыв трубопровода
├── Последствия: Остановка реактора, нарушение технологии
├── Защиты: Датчик расхода, блокировка по минимуму расхода
└── Рекомендации: Добавить резервный насос, дублировать датчик

Управляющее слово: МЕНЬШЕ РАСХОДА
├── Причины: Износ насоса, частичный засор, утечка
├── Последствия: Снижение производительности, изменение качества
├── Защиты: Датчик расхода с сигнализацией
└── Рекомендации: Регламентировать проверку насоса

Управляющее слово: БОЛЬШЕ РАСХОДА
├── Причины: Ошибка оператора, отказ регулятора
├── Последствия: Переполнение реактора, увеличение давления
├── Защиты: Клапан ограничения расхода
└── Рекомендации: Добавить верхний предел на регуляторе
  1. Фиксируйте в протоколе:
    • Все выявленные отклонения
    • Возможные причины
    • Потенциальные последствия
    • Существующие меры защиты
    • Рекомендации по улучшению

ШАГ 6: Документирование результатов

Форма протокола HAZOP:

┌────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┐
│                          ПРОТОКОЛ HAZOP-АНАЛИЗА                                │
├────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┤
│ Объект: _________________________________ Дата: _____________________________ │
│ Узел №: _____ Название: __________________________________________________ │
│ Проектное намерение: _______________________________________________________ │
├────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┤
│ Команда: __________________________________________________________________ │
├────────┬──────────┬─────────┬───────────┬─────────────┬─────────────┬─────────┤
│Параметр│Упр. слово│Отклонение│  Причины  │ Последствия │   Защиты    │Рекоменд.│
├────────┼──────────┼─────────┼───────────┼─────────────┼─────────────┼─────────┤
│Расход  │ НЕТ      │Нет      │Отказ      │Остановка    │Датчик       │Резервный│
│        │          │расхода  │насоса     │процесса     │расхода      │насос    │
├────────┼──────────┼─────────┼───────────┼─────────────┼─────────────┼─────────┤
│Расход  │ БОЛЬШЕ   │Избыточ- │Ошибка     │Переполнение │Клапан       │Блоки-   │
│        │          │ный      │оператора  │ёмкости      │ограничения  │ровка    │
├────────┼──────────┼─────────┼───────────┼─────────────┼─────────────┼─────────┤
│        │          │         │           │             │             │         │
└────────┴──────────┴─────────┴───────────┴─────────────┴─────────────┴─────────┘

ШАГ 7: Ранжирование рекомендаций

Действия:

  1. Оцените каждую рекомендацию по критериям:

    • Тяжесть последствий (1-5)
    • Вероятность реализации (1-5)
    • Наличие существующих защит
  2. Присвойте приоритет:

ПриоритетКритерийСрок выполнения
**A** (Высший)Возможен смертельный исход, нет защитНемедленно, до пуска
**B** (Высокий)Тяжёлые последствия, недостаточные защитыДо 3 месяцев
**C** (Средний)Средние последствия, есть защитыДо 1 года
**D** (Низкий)Рекомендации по улучшениюПо возможности

ШАГ 8: Отчёт и отслеживание

Действия:

  1. Составьте итоговый отчёт HAZOP:

    • Описание объекта и границ анализа
    • Состав команды
    • Методология
    • Сводная таблица рекомендаций
    • Заключение
  2. Создайте реестр рекомендаций с отслеживанием выполнения

  3. Назначьте ответственных и сроки

  4. Проводите периодический пересмотр HAZOP при изменениях процесса



МЕТОД 4: КОНТРОЛЬНЫЕ ЛИСТЫ (ЧЕК-ЛИСТЫ)

Общее описание

Метод контрольных листов — простейший метод идентификации опасностей и оценки соответствия условий труда установленным требованиям. Основан на последовательной проверке по заранее составленному списку вопросов.

Область применения

  • Малый и средний бизнес
  • Офисные помещения
  • Торговля и сфера услуг
  • Экспресс-проверки
  • Первичная оценка рисков

ШАГ 1: Выбор или разработка чек-листа

Действия:

  1. Определите область проверки (рабочее место, процесс, помещение)
  2. Используйте готовый чек-лист или разработайте собственный
  3. Структурируйте вопросы по категориям

Пример структуры чек-листа:

Категории вопросов:

  1. Организация рабочего места
  2. Электробезопасность
  3. Пожарная безопасность
  4. Эргономика
  5. Освещение
  6. Микроклимат
  7. СИЗ
  8. Обучение и инструктажи
  9. Документация

ШАГ 2: Проведение проверки

Действия:

  1. Обойдите рабочее место с чек-листом
  2. Отвечайте на каждый вопрос: Да / Нет / Не применимо
  3. Фиксируйте замечания и несоответствия
  4. При необходимости фотографируйте нарушения

ШАГ 3: Пример чек-листа для офисного помещения

┌──────────────────────────────────────────────────────────────────────────┐
│          ЧЕК-ЛИСТ ПРОВЕРКИ ОФИСНОГО РАБОЧЕГО МЕСТА                      │
├──────────────────────────────────────────────────────────────────────────┤
│ Подразделение: _______________ Дата: _________ Проверяющий: ____________│
├────┬────────────────────────────────────────────────┬─────┬─────┬───────┤
│ №  │                    Вопрос                      │ Да  │ Нет │ Н/П   │
├────┼────────────────────────────────────────────────┼─────┼─────┼───────┤
│    │ ОРГАНИЗАЦИЯ РАБОЧЕГО МЕСТА                     │     │     │       │
├────┼────────────────────────────────────────────────┼─────┼─────┼───────┤
│ 1  │ Проходы свободны от загромождения?             │ [ ] │ [ ] │ [ ]   │
│ 2  │ Рабочий стол в хорошем состоянии?              │ [ ] │ [ ] │ [ ]   │
│ 3  │ Стул регулируется по высоте?                   │ [ ] │ [ ] │ [ ]   │
│ 4  │ Монитор расположен на уровне глаз?             │ [ ] │ [ ] │ [ ]   │
│ 5  │ Клавиатура и мышь удобно расположены?          │ [ ] │ [ ] │ [ ]   │
├────┼────────────────────────────────────────────────┼─────┼─────┼───────┤
│    │ ЭЛЕКТРОБЕЗОПАСНОСТЬ                            │     │     │       │
├────┼────────────────────────────────────────────────┼─────┼─────┼───────┤
│ 6  │ Кабели не повреждены?                          │ [ ] │ [ ] │ [ ]   │
│ 7  │ Розетки исправны, не перегружены?              │ [ ] │ [ ] │ [ ]   │
│ 8  │ Удлинители не соединены последовательно?       │ [ ] │ [ ] │ [ ]   │
│ 9  │ Электроприборы заземлены (где требуется)?      │ [ ] │ [ ] │ [ ]   │
├────┼────────────────────────────────────────────────┼─────┼─────┼───────┤
│    │ ПОЖАРНАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ                          │     │     │       │
├────┼────────────────────────────────────────────────┼─────┼─────┼───────┤
│ 10 │ Пути эвакуации свободны?                       │ [ ] │ [ ] │ [ ]   │
│ 11 │ Знаки эвакуации видны?                         │ [ ] │ [ ] │ [ ]   │
│ 12 │ Огнетушитель доступен и исправен?              │ [ ] │ [ ] │ [ ]   │
│ 13 │ Работники знают план эвакуации?                │ [ ] │ [ ] │ [ ]   │
├────┼────────────────────────────────────────────────┼─────┼─────┼───────┤
│    │ ОСВЕЩЕНИЕ И МИКРОКЛИМАТ                        │     │     │       │
├────┼────────────────────────────────────────────────┼─────┼─────┼───────┤
│ 14 │ Освещение достаточное (нет бликов на экране)?  │ [ ] │ [ ] │ [ ]   │
│ 15 │ Все светильники исправны?                      │ [ ] │ [ ] │ [ ]   │
│ 16 │ Температура комфортная (20-25°C)?              │ [ ] │ [ ] │ [ ]   │
│ 17 │ Кондиционер/отопление работают?                │ [ ] │ [ ] │ [ ]   │
├────┼────────────────────────────────────────────────┼─────┼─────┼───────┤
│    │ ОБУЧЕНИЕ И ДОКУМЕНТАЦИЯ                        │     │     │       │
├────┼────────────────────────────────────────────────┼─────┼─────┼───────┤
│ 18 │ Работник прошёл вводный инструктаж?            │ [ ] │ [ ] │ [ ]   │
│ 19 │ Работник прошёл инструктаж на рабочем месте?   │ [ ] │ [ ] │ [ ]   │
│ 20 │ Инструкция по ОТ доступна работнику?           │ [ ] │ [ ] │ [ ]   │
├────┴────────────────────────────────────────────────┴─────┴─────┴───────┤
│ ИТОГО: Да: _____ Нет: _____ Н/П: _____                                  │
│ Процент соответствия: _____% (Да / (Да + Нет) × 100)                   │
├─────────────────────────────────────────────────────────────────────────┤
│ Выявленные несоответствия:                                              │
│ 1. ___________________________________________________________________  │
│ 2. ___________________________________________________________________  │
│ 3. ___________________________________________________________________  │
├─────────────────────────────────────────────────────────────────────────┤
│ Подпись проверяющего: _________________ Дата: _________________________│
└─────────────────────────────────────────────────────────────────────────┘

ШАГ 4: Анализ результатов

Действия:

  1. Подсчитайте количество ответов «Да» и «Нет»
  2. Рассчитайте процент соответствия:
Соответствие (%) = (Количество "Да" / (Количество "Да" + "Нет")) × 100
  1. Интерпретация:
СоответствиеОценкаДействия
90-100%ОтличноПоддерживать уровень
70-89%ХорошоУстранить замечания в плановом порядке
50-69%УдовлетворительноСрочные меры по устранению
< 50%НеудовлетворительноКомплексные меры, возможно приостановка работ

ШАГ 5: План корректирующих действий

Действия:

  1. Для каждого ответа «Нет» разработайте корректирующее действие
  2. Назначьте ответственного и срок
  3. Проведите повторную проверку после устранения
┌──────────────────────────────────────────────────────────────────┐
│               ПЛАН КОРРЕКТИРУЮЩИХ ДЕЙСТВИЙ                       │
├────┬─────────────────┬─────────────────┬──────────────┬──────────┤
│ №  │ Несоответствие  │ Корр. действие  │ Ответственный│   Срок   │
├────┼─────────────────┼─────────────────┼──────────────┼──────────┤
│ 1  │ Повреждён кабель│ Заменить кабель │ Электрик     │ 3 дня    │
│ 2  │ Нет огнетушителя│ Установить ОП-5 │ Зав. хоз.    │ 1 день   │
│ 3  │ Не пройден инстр│ Провести инстр. │ Спец. по ОТ  │ 2 дня    │
└────┴─────────────────┴─────────────────┴──────────────┴──────────┘


МЕТОД 5: ЭЛМЕРИ (ELMERI)

Общее описание

Метод Элмери — визуальный метод мониторинга состояния охраны труда, разработанный в Финляндии. Основан на регулярных обходах рабочих мест с оценкой наблюдаемых факторов. Позволяет отслеживать динамику безопасности.

Область применения

  • Производственные предприятия
  • Строительные площадки
  • Складские комплексы
  • Регулярный мониторинг состояния ОТ

ШАГ 1: Определение объектов наблюдения

Категории оценки по методу Элмери:

КатегорияЧто оценивается
1**Производственное поведение**Соблюдение правил безопасности работниками
2**Порядок и чистота**Организация рабочего места, отсутствие мусора
3**Безопасность машин**Ограждения, блокировки, состояние оборудования
4**Промышленная гигиена**Вентиляция, освещение, шум, пыль
5**Эргономика**Рабочие позы, подъём тяжестей
6**Проходы и проезды**Свободные пути, разметка
7**Использование СИЗ**Наличие и правильное применение СИЗ

ШАГ 2: Подготовка к обходу

Действия:

  1. Определите маршрут обхода
  2. Разделите территорию на зоны наблюдения
  3. Подготовьте бланк наблюдений
  4. Определите периодичность обходов (рекомендуется еженедельно)

ШАГ 3: Проведение наблюдения

Действия:

  1. Обойдите рабочие места по маршруту
  2. Для каждой категории в каждой зоне отметьте:
    • «+» (верно) — требования соблюдены
    • «−» (неверно) — есть нарушения
  3. Не вмешивайтесь в работу, только наблюдайте
  4. Фиксируйте конкретные нарушения

ШАГ 4: Бланк наблюдений Элмери

┌────────────────────────────────────────────────────────────────────────┐
│                    БЛАНК НАБЛЮДЕНИЙ ЭЛМЕРИ                             │
├────────────────────────────────────────────────────────────────────────┤
│ Участок: _________________ Дата: __________ Наблюдатель: _____________│
├────────────────────────────────────────────────────────────────────────┤
│                         ЗОНЫ НАБЛЮДЕНИЯ                                │
├───────────────────────────┬────────┬────────┬────────┬────────┬───────┤
│        Категория          │ Зона 1 │ Зона 2 │ Зона 3 │ Зона 4 │ Итого │
├───────────────────────────┼────────┼────────┼────────┼────────┼───────┤
│ 1. Производственное       │        │        │        │        │       │
│    поведение              │ +/−    │ +/−    │ +/−    │ +/−    │ +: −: │
├───────────────────────────┼────────┼────────┼────────┼────────┼───────┤
│ 2. Порядок и чистота      │ +/−    │ +/−    │ +/−    │ +/−    │ +: −: │
├───────────────────────────┼────────┼────────┼────────┼────────┼───────┤
│ 3. Безопасность машин     │ +/−    │ +/−    │ +/−    │ +/−    │ +: −: │
├───────────────────────────┼────────┼────────┼────────┼────────┼───────┤
│ 4. Промышленная гигиена   │ +/−    │ +/−    │ +/−    │ +/−    │ +: −: │
├───────────────────────────┼────────┼────────┼────────┼────────┼───────┤
│ 5. Эргономика             │ +/−    │ +/−    │ +/−    │ +/−    │ +: −: │
├───────────────────────────┼────────┼────────┼────────┼────────┼───────┤
│ 6. Проходы и проезды      │ +/−    │ +/−    │ +/−    │ +/−    │ +: −: │
├───────────────────────────┼────────┼────────┼────────┼────────┼───────┤
│ 7. Использование СИЗ      │ +/−    │ +/−    │ +/−    │ +/−    │ +: −: │
├───────────────────────────┼────────┴────────┴────────┴────────┼───────┤
│ ВСЕГО                     │                                   │ +: −: │
├───────────────────────────┴───────────────────────────────────┴───────┤
│                                                                        │
│ ИНДЕКС ЭЛМЕРИ = Всего (+) / (Всего (+) + Всего (−)) × 100 = _____%   │
│                                                                        │
├────────────────────────────────────────────────────────────────────────┤
│ Выявленные нарушения:                                                  │
│ Зона 1: _____________________________________________________________  │
│ Зона 2: _____________________________________________________________  │
│ Зона 3: _____________________________________________________________  │
│ Зона 4: _____________________________________________________________  │
└────────────────────────────────────────────────────────────────────────┘

ШАГ 5: Расчёт индекса Элмери

Формула:

Индекс Элмери (%) = (Количество "+") / (Количество "+" + Количество "−") × 100

Интерпретация:

ИндексОценкаХарактеристика
90-100%ОтличноВысокий уровень безопасности
80-89%ХорошоХороший уровень, есть резервы
70-79%УдовлетворительноТребуется улучшение
60-69%Ниже среднегоСерьёзные недостатки
< 60%НеудовлетворительноКритическое состояние

ШАГ 6: Отслеживание динамики

Действия:

  1. Ведите журнал результатов наблюдений
  2. Стройте график индекса Элмери по времени
  3. Анализируйте тенденции по категориям
  4. Выявляйте проблемные зоны и категории

Пример графика:

Индекс
Элмери
100%│                              ●
 90%│          ●      ●      ●
 80%│     ●
 70%│●
    └───────────────────────────────
     Нед.1  Нед.2  Нед.3  Нед.4  Нед.5


МЕТОД 6: ГАЛСТУК-БАБОЧКА (BOW-TIE)

Общее описание

Метод «Галстук-бабочка» — графический метод анализа рисков, наглядно показывающий связи между угрозами, опасным событием, последствиями и барьерами безопасности. Название происходит от формы диаграммы.

Область применения

  • Анализ критических рисков
  • Разработка систем безопасности
  • Обучение персонала
  • Расследование инцидентов

ШАГ 1: Определение центрального события

Действия:

  1. Выберите опасное событие для анализа (потеря контроля над опасностью)
  2. Сформулируйте его кратко и однозначно

Примеры центральных событий:

  • Выброс токсичного вещества
  • Возгорание в производственном помещении
  • Падение груза с высоты
  • Разрыв трубопровода под давлением
  • Столкновение транспортных средств

ШАГ 2: Построение структуры диаграммы

Структура «Галстук-бабочки»:

    УГРОЗЫ          БАРЬЕРЫ          СОБЫТИЕ        БАРЬЕРЫ         ПОСЛЕДСТВИЯ
                  ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ                   СМЯГЧЕНИЯ

 ┌─────────┐     ┌───┐  ┌───┐     ┌─────────┐     ┌───┐  ┌───┐     ┌─────────┐
 │ Угроза 1├────►│ Б ├─►│ Б ├────►│         │────►│ Б ├─►│ Б ├────►│Последст.│
 └─────────┘     │ А │  │ А │     │         │     │ А │  │ А │     │    1    │
                 │ Р │  │ Р │     │ОПАСНОЕ  │     │ Р │  │ Р │     └─────────┘
 ┌─────────┐     │ Ь │  │ Ь │     │ СОБЫТИЕ │     │ Ь │  │ Ь │     ┌─────────┐
 │ Угроза 2├────►│ Е │  │ Е │     │         │     │ Е │  │ Е ├────►│Последст.│
 └─────────┘     │ Р │  │ Р │     │         │     │ Р │  │ Р │     │    2    │
                 │   │  │   │     └─────────┘     │   │  │   │     └─────────┘
 ┌─────────┐     │ 1 │  │ 2 │                     │ 3 │  │ 4 │     ┌─────────┐
 │ Угроза 3├────►└───┘  └───┘                     └───┘  └───┘────►│Последст.│
 └─────────┘                                                       │    3    │
                 ЛЕВАЯ ЧАСТЬ          │          ПРАВАЯ ЧАСТЬ
              (предотвращение)                  (смягчение)

ШАГ 3: Идентификация угроз

Действия:

  1. Определите все возможные причины (угрозы), которые могут привести к центральному событию
  2. Запишите угрозы слева от центрального события

Пример для события «Разлив нефтепродуктов из резервуара»:

Угрозы:

  • Переполнение резервуара
  • Коррозия стенок
  • Механическое повреждение
  • Неисправность запорной арматуры
  • Ошибка оператора при сливе
  • Внешнее воздействие (удар транспорта)

ШАГ 4: Определение последствий

Действия:

  1. Определите все возможные последствия центрального события
  2. Запишите последствия справа от центрального события

Пример последствий «Разлива нефтепродуктов»:

Последствия:

  • Загрязнение почвы
  • Загрязнение водных объектов
  • Пожар/взрыв
  • Отравление персонала
  • Материальный ущерб
  • Репутационный ущерб
  • Штрафные санкции

ШАГ 5: Идентификация барьеров предотвращения

Действия:

  1. Для каждой угрозы определите барьеры (меры), предотвращающие её реализацию
  2. Расположите барьеры между угрозой и центральным событием

Типы барьеров предотвращения:

ТипПримеры
**Технические**Датчики уровня, автоматические клапаны, блокировки
**Организационные**Процедуры, инструкции, разрешения на работу
**Человеческие**Квалификация, обучение, наблюдение

Пример барьеров для угрозы «Переполнение резервуара»:

  1. Датчик высокого уровня с сигнализацией
  2. Автоматическое отключение подачи
  3. Переливная труба в аварийную ёмкость
  4. Процедура контроля уровня оператором

ШАГ 6: Идентификация барьеров смягчения

Действия:

  1. Для каждого последствия определите барьеры, снижающие его тяжесть
  2. Расположите барьеры между центральным событием и последствием

Пример барьеров для последствия «Пожар»:

  1. Обвалование резервуара
  2. Автоматическая система пожаротушения
  3. Пожарные извещатели
  4. Аварийный план действий
  5. Обученный персонал

ШАГ 7: Оценка эффективности барьеров

Действия:

  1. Оцените каждый барьер по критериям:
КритерийВопросы для оценки
**Эффективность**Насколько надёжно барьер предотвращает/смягчает?
**Независимость**Зависит ли барьер от других барьеров?
**Аудируемость**Можно ли проверить работоспособность барьера?
**Доступность**Всегда ли барьер готов к работе?
  1. Выявите слабые барьеры (gaps)
  2. Разработайте меры по усилению слабых барьеров

ШАГ 8: Пример готовой диаграммы

┌─────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┐
│                      ДИАГРАММА "ГАЛСТУК-БАБОЧКА"                               │
│           Опасное событие: РАЗЛИВ НЕФТЕПРОДУКТОВ ИЗ РЕЗЕРВУАРА                 │
├─────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┤
│                                                                                 │
│  УГРОЗЫ              БАРЬЕРЫ                  БАРЬЕРЫ              ПОСЛЕДСТВИЯ │
│                    ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ           СМЯГЧЕНИЯ                          │
│                                                                                 │
│ ┌──────────────┐   ┌─────────────┐                                             │
│ │Переполнение  │──►│Датчик уровня├──┐                                          │
│ └──────────────┘   │Автоотключен.│  │                                          │
│                    └─────────────┘  │   ┌─────────────┐   ┌──────────────┐     │
│ ┌──────────────┐   ┌─────────────┐  │   │Обвалование  │──►│Загрязнение   │     │
│ │Коррозия      │──►│Инспекция    ├──┤   │Дренаж       │   │почвы         │     │
│ │стенок        │   │Защитное покр│  │   └─────────────┘   └──────────────┘     │
│ └──────────────┘   └─────────────┘  │                                          │
│                                     │   ┌─────────────┐   ┌──────────────┐     │
│ ┌──────────────┐   ┌─────────────┐  │   │Система      │──►│Пожар         │     │
│ │Механическое  │──►│Ограждение   ├──┼──►│пожаротушения│   │              │     │
│ │повреждение   │   │Контроль     │  │   │Аварийный    │   └──────────────┘     │
│ └──────────────┘   │транспорта   │  │   │план         │                        │
│                    └─────────────┘  │   └─────────────┘   ┌──────────────┐     │
│ ┌──────────────┐   ┌─────────────┐  │                     │Отравление    │     │
│ │Неисправность │──►│ТО арматуры  ├──┤   ┌─────────────┐──►│персонала     │     │
│ │арматуры      │   │Резервирован.│  │   │СИЗ          │   └──────────────┘     │
│ └──────────────┘   └─────────────┘  │   │Эвакуация    │                        │
│                                     │   └─────────────┘   ┌──────────────┐     │
│ ┌──────────────┐   ┌─────────────┐  │                     │Материальный  │     │
│ │Ошибка        │──►│Обучение     ├──┘   ┌─────────────┐──►│ущерб         │     │
│ │оператора     │   │Чек-листы    │      │Страхование  │   └──────────────┘     │
│ └──────────────┘   │Допуск       │      │Ликвидация   │                        │
│                    └─────────────┘      └─────────────┘                        │
│                                                                                 │
└─────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┘


МЕТОД 7: FMEA (Failure Mode and Effects Analysis)

Общее описание

FMEA — метод анализа видов и последствий отказов. Систематически выявляет возможные отказы компонентов системы, их причины и последствия. Широко применяется в машиностроении и производстве.

Область применения

  • Машиностроение и автомобилестроение
  • Производство оборудования
  • Разработка новой продукции
  • Анализ надёжности систем

Виды FMEA

  • Design FMEA (DFMEA) — анализ конструкции
  • Process FMEA (PFMEA) — анализ процесса

ШАГ 1: Определение границ анализа

Действия:

  1. Определите систему/процесс для анализа
  2. Установите границы (что включается, что нет)
  3. Соберите документацию:
    • Чертежи, спецификации
    • Технологические карты
    • Данные о предыдущих отказах

ШАГ 2: Разбиение на компоненты/операции

Действия:

  1. Разбейте систему на компоненты (для DFMEA) или процесс на операции (для PFMEA)
  2. Составьте иерархический список

Пример для токарного станка:

Токарный станок
├── Шпиндельная бабка
│   ├── Шпиндель
│   ├── Подшипники
│   └── Привод
├── Суппорт
│   ├── Резцедержатель
│   ├── Направляющие
│   └── Механизм подачи
├── Задняя бабка
└── Система управления
    ├── Электрооборудование
    └── Система ЧПУ

ШАГ 3: Определение функций компонентов

Действия:

  1. Для каждого компонента/операции опишите функцию
  2. Сформулируйте, что должен делать компонент

Пример:

КомпонентФункция
ШпиндельВращать заготовку с заданной скоростью
ПодшипникиОбеспечивать плавное вращение шпинделя
РезцедержательНадёжно фиксировать режущий инструмент

ШАГ 4: Идентификация видов отказов

Действия:

  1. Для каждой функции определите, как она может не выполниться
  2. Рассмотрите виды отказов:
    • Полный отказ (функция не выполняется)
    • Частичный отказ (функция выполняется не полностью)
    • Периодический отказ (функция выполняется не всегда)
    • Непредусмотренная функция (лишнее действие)

Пример видов отказов шпинделя:

ФункцияВид отказа
Вращать заготовкуНе вращается (полный отказ)
Вращается с неправильной скоростью
Вибрация при вращении
Биение шпинделя

ШАГ 5: Определение причин отказов

Действия:

  1. Для каждого вида отказа определите возможные причины
  2. Копайте до корневой причины

Пример:

Вид отказаПричины
Вибрация шпинделяИзнос подшипников
Дисбаланс заготовки
Ослабление крепления
Дефект шпинделя

ШАГ 6: Определение последствий отказов

Действия:

  1. Определите, к чему приводит каждый вид отказа
  2. Рассмотрите последствия на разных уровнях:
    • Для компонента
    • Для системы
    • Для безопасности работника
    • Для конечного потребителя

Пример:

Вид отказаПоследствия
Вибрация шпинделяСнижение качества обработки
Ускоренный износ инструмента
Возможность вылета заготовки
Травма оператора (при вылете)

ШАГ 7: Оценка параметров риска

Действия:

  1. Оцените три параметра по шкале 1-10:

S (Severity) — Тяжесть последствий:

БаллКритерий
1Незаметные последствия
2-3Незначительные последствия
4-6Умеренные последствия
7-8Тяжёлые последствия
9-10Катастрофические последствия / угроза жизни

O (Occurrence) — Вероятность возникновения:

БаллКритерий
1Крайне маловероятно (< 1 на 1 000 000)
2-3Низкая вероятность (1 на 100 000)
4-6Умеренная вероятность (1 на 10 000)
7-8Высокая вероятность (1 на 1 000)
9-10Очень высокая вероятность (> 1 на 100)

D (Detection) — Вероятность обнаружения:

БаллКритерий
1Почти наверняка обнаружится
2-3Высокая вероятность обнаружения
4-6Умеренная вероятность обнаружения
7-8Низкая вероятность обнаружения
9-10Практически невозможно обнаружить

ШАГ 8: Расчёт RPN

Действия:

  1. Рассчитайте приоритетное число риска:
RPN = S × O × D
  1. Интерпретация RPN:
RPNУровень рискаДействия
1-50НизкийМониторинг
51-100УмеренныйПланирование улучшений
101-200ВысокийТребуются меры
> 200КритическийНемедленные меры

ШАГ 9: Форма FMEA

┌──────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┐
│                                    ФОРМА FMEA                                                │
├────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────── ───┤
│ Система/Процесс: _________________________ Дата: _____________ Команда: __________________│
├──────┬────────┬─────────┬────────┬────────────┬───────────┬───┬───┬───┬─────┬──────────────┤
│Компо-│Функция │Вид      │Причина │Последствия │Существ.   │ S │ O │ D │ RPN │Рекомендуемые │
│нент  │        │отказа   │отказа  │            │контроль   │   │   │   │     │действия      │
├──────┼────────┼─────────┼────────┼────────────┼───────────┼───┼───┼───┼─────┼──────────────┤
│Шпин- │Вращать │Вибрация │Износ   │Снижение    │Периодич.  │ 7 │ 5 │ 4 │ 140 │Сократить     │
│дель  │заготов-│         │подшип- │качества,   │осмотр     │   │   │   │     │интервал ТО   │
│      │ку      │         │ников   │риск вылета │           │   │   │   │     │              │
├──────┼────────┼─────────┼────────┼────────────┼───────────┼───┼───┼───┼─────┼──────────────┤
│Резце-│Фиксиро-│Ослабле- │Вибра-  │Смещение    │Визуальный │ 6 │ 4 │ 5 │ 120 │Добавить      │
│держа-│вать    │ние креп-│ция,    │резца,      │контроль   │   │   │   │     │датчик        │
│тель  │инстру- │ления    │износ   │брак        │оператором │   │   │   │     │усилия        │
│      │мент    │         │резьбы  │            │           │   │   │   │     │              │
├──────┼────────┼─────────┼────────┼────────────┼───────────┼───┼───┼───┼─────┼──────────────┤
│      │        │         │        │            │           │   │   │   │     │              │
└──────┴────────┴─────────┴────────┴────────────┴───────────┴───┴───┴───┴─────┴──────────────┘

ШАГ 10: Разработка мер и пересчёт RPN

Действия:

  1. Для рисков с RPN > 100 разработайте меры по снижению
  2. Меры должны снижать S, O или D
  3. После внедрения мер пересчитайте RPN
  4. Убедитесь в снижении до приемлемого уровня


Выбор метода в зависимости от предприятия

Тип предприятияРекомендуемые методы
Малый бизнес (до 50 чел.)Контрольные листы, Матричный 3×3
Средний бизнес (50-250 чел.)Матричный 5×5, Элмери
Крупное производствоFine-Kinney, Матричный, Элмери
СтроительствоМатричный, Элмери, Fine-Kinney
Химическая/нефтегазоваяHAZOP, Fine-Kinney, Галстук-бабочка
МашиностроениеFMEA, Матричный, Fine-Kinney
Офис, торговляКонтрольные листы

Источники

  1. Закон РУз «Об охране труда» — https://lex.uz/docs/97258
  2. ПКМ РУз №263 от 15.09.2014 — https://lex.uz/docs/2463975
  3. ПКМ РУз №246 от 27.04.2017 — https://nrm.uz/contentf?doc=498184
  4. ISO 45001:2018 — Системы менеджмента безопасности труда
  5. IEC 61882:2016 — HAZOP studies Application guide
  6. ГОСТ Р 27.012-2019 — Анализ опасности и работоспособности (HAZOP)
  7. Рекомендации МОТ (ILO-OSH 2001)

Документ подготовлен для специалистов по охране труда Республики Узбекистан Версия 2.0 — Полные пошаговые инструкции